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YF系列真空定型台
济南浩明塑业机械有限公司冷却定型台
热度:1915 上架时间:2019-04-22
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产品介绍

济南浩明塑业机械有限公司冷却定型台:

 

一、用途

本机配置真空定型模和冷却装置后,能对塑料异型材进行真空定型和冷却,以获得一定精度的异型材尺寸和截面精度。型材精度的获得,除了取决于本机的各项品质指标外,还取决于模具设计制造,工艺配方和环境因素。根据型材断面不同,该机配置有所不同。

二、基本参数

模具底面至地面高度 950mm-1050mm
真空泵最大气量 180m³/h/台
工作台长度 4m-6m
水嘴数量 18只-20只
真空嘴数量 18只-20只
真空泵数量及功率 1-4台可选

三、结构和功率

供水系统与本机进水管相连(要求供水水压不低于0.2MPa,水温以低于22°为宜)通过水接头分流注入到模具接头及水箱,供水泵应保证有足够的压力和流量,以满足定型型材的冷却要求。

型材断面较大的模具应使用涡流水箱,真空泵通过塑料弹簧管与涡流水箱相连,这样在负压和水槽的特殊结构形式作用下,会使水槽内水流形成涡流回旋状态,水流绕型材四周螺旋回转并流向终端,使冷却水与型材有最充分的热交换,从而高效保证定型质量和节约用水。要特别注意:因真空泵是水环式真空泵,如该机长时间停机或停机时气温低于负 2℃时,必须把真空泵内的水放干净, 以防真空泵壳体冻裂,真空泵壳体的下方有放水螺栓,以便放水使用。

为了适应各种规格型材模具的调试,定型台的工作台面设置了三维调节(上下、偏转、左右、前后)机构。微调模具时可用手动;前后移动调节时可用电动,移动机构由一台丝杆减速机、移动丝杆、十字联轴节组成,它可以方便轻速地将定型台及上所安装的模具与机头能随时靠拢或分离。

其实上述结构的功能不仅用于移动功能,另外一主要功能是克服在正常工作时由履带牵引机产生的牵引力,使真空定型台不致偏离模头。本机构刚性好,承推能力强,附加力足,即使在异型材高速牵引时,也能保持定型台在牵引方向上的稳定状态。

在本机前部有电气操作箱,控制各真空泵的启停、定型台的前后移动,起动按钮内带的指示灯亮说明该部件处于启动状态,停止按钮内带的指示灯亮说明该部件出现故障,请对照电气原理图排除该故障。

四、开机前的准备工作

a)起吊和安装

应先把导轨置于合适位置,起吊机器放置导轨上后,可进行各项调整,工作台面调整至合适位置后可安装定型模具和定型水槽,然后根据主机模头做最后调整,要确保定型模具的中心线与主机挤出线在同一直线上。

b)电源接线

机器安装就位后,给电控箱接入三相四线电源,电源接通,位于定型台前段面板上电源指示灯会亮,在水路接通后就可以逐个点动各电机,正常后检查转向,试开车,待挤出机挤出型材后就可以正式运转。

c)进水、出水的接通和水箱功能

供水系统在定型台一端用软管与本机进水管连接,进水回路应设有过滤器和球阀。出水箱接口通过塑料软管流到回水地沟。

d)真空泵和循环水泵的旋转方向验证

分别点动各真空泵的按钮。检查真空泵的旋转方向是否正确,可借助于真空表加以判别,点动时如果电机旋转而真空表上无显示,说明方向反了,应更换接线相路。

e)移动电机旋转方向验证

点动按钮时,观察本机移动方向和操作面板上的图示方向是否一致,不一致时要加以验证改正。

五、操作

a)在定型机台面上装上干式真空定型模和湿定型冷却水槽,用螺栓将模具紧固于导轨上,使模具纵向轴线和挤出方向成一直线。

b)按模具设计要求,将真空接头和冷却水接头与模具的接口分别对接。

c)在挤出机升温和保温一定时间后,观察PVC 熔融物的塑化程度,借助操作者的经验,将各项工艺参数调整至理想的塑化程度后可以开始初定型,待型材长度能达到牵引长度后开始牵引;第一段定型模的真空抽气率和真空度必须足够,建议用 1#真空泵单独与其匹配。这样才能保障高精度的型材截面尺寸。

六、使用注意事项

1. 启动前先将进水阀打开,打开水阀后应立即将泵启动。

2.如果水压在1-1.5x10PA左右,可将水阀开足,经过泵进水口中节流孔将工作水注入泵腔内,如果水压较高,可调节进水阀来控制进水量。补充水用量要控制合理,太小会降低使用性能;太大不但会降低性能,还会使电机过载。

3.长期在极限真空中使用,泵的噪音很大,且容易汽蚀损坏。为降低噪声,防止汽蚀,使用中应避免长期在极限真空情况下运转,如果性能上允许,可在进气口附近开一小口,放入少许气体即可见效。

4. 停机前应先将进水阀关闭,再向进气口充入较高压力气体,使泵内水液基本排去,再行停机。

5. 如果长期停机不用或冬天停机后,应将泵内积水放完,放水孔在泵盖中下方,旋去堵塞即可。

6. 较长时间停机后,再次启动前,应将电动机防护罩拆去,用手转动电动机风扇叶,使之能灵活转动后方可启动。

7.运转中经常注意观察电流情况,如发现电流突然上升,应立即停泵检查原因。

8. 运转中如发现连接座下面方孔中有水漏出,说明机械密封泄漏,少量漏水不影响性能可继续使用,较严重漏水应停机修理。

9.运转中排气管道内不得有任何异物堵塞通道现象,如发现,应立即停机排除。

10.根据循环水水质情况,应定期清除泵内水垢,保持叶轮两端面洁净和适当的间隙。

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